龙门加工中心机床的加工精度最终要靠机床本身的精度来保证，龙门加工中心的精度包括几何精度、运动精度、定位精度、重复定位精度和切削精度。

几何精度是指龙门加工中心空载条件下，在不运动或运动速度较低时各主要部件的形状、相互位置和相对运动的精确程度。如导轨的直线度，主轴径向跳动及轴向窜动，主轴中心线对滑台移动方向的平行度或垂直度等。

几何精度直接影响加工工件的精度，是评价龙门质量的基本指标。它主要决定于结构设计、制造和装配质量 。

定位精度：是表明所测量的龙门机床各运动部位在数控装置控制下，运动所能达到的精度。根据实测的定位精度数值，可以判断出机床自动加工过程中能达到的最好的工件加工精度。是指零件或刀具等实际位置与标准位置。

理论位置、理想位置之间的差距，差距越小，说明精度越高。是零件加工精度得以保证的前提。

运动精度：是指龙门机床的主要零部件以工作状态的速度运动时的精度。对于高速精密的机床，运动精度是评价机床质量的一个重要指标 。它还受到运动速度(转速)、运动件的重力、传动力和摩擦力的影响。

重复定位精度：是指在龙门机床上反复运行同一程序代码所得到的位置精度的一致程度。是在在相同条件下（同一台数控机床上，操作方法不同，应用同一零件程序）加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。

切削精度：是对龙门机床的几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。

由上述可见，数控龙门机床精度的高低分机械和电气两个方面，机械方面如主轴精度，如跳动、母线等；丝杠的精度；加工时夹具的精度，机床的刚性等等。电气方面则主要是控制方式如半闭环，全闭环等，还有反馈和补偿方式、加工时的插补精度等。所以数控龙门机床精度高低并不取决于机床是不是全闭环。

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