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三轴、四轴、五轴加工中心有什么区别?
发表时间:2023-01-07 09:21:45  |  点击率:217

再说到加工中心时,我们经常会说到三轴、四轴、五轴等加工中心,那么他们究竟有哪里不一样呢,今天我们就来聊聊。

原理上:

三轴有X Y Z轴;四轴有X Y Z轴,a轴;五轴有X Y Z轴,W轴,b轴或X Y Z轴,a轴,b轴。

即三轴立式数控加工中心是三条不同方向直线运动的轴,分别是上下、左右和前后,上下的方向是主轴,可以到处旋转。

四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴,即水平面可以360度旋转,不可以高度旋转。

五轴加工中心比四轴加工中心多一个可以直立旋转360度,也是不可以高速旋转,这个旋转轴通常在上下轴上面,就是主轴的上面,五轴加工中心可以一次性加工雕像、零件,三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求,而五轴机床就可以满足,同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工,提升系统刚性,减少刀具的数量,避免了专用刀具的产生,对于我们的企业老板来说,意味在刀具成本方面,五轴机床将会给您省钱了。


加工特点上:

►三轴加工中心的的作用及优点

立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。

►四轴联动加工特点:

(1)由于旋转轴的参与,使得无缺陷曲面的加工成为可能,大大提高了自由空间曲面的加工精度、质量和效率;

(2)三轴加工机床加工不能加工或需要夹紧过长的工件(如长轴轴表面加工),它可以通过四轴转台完成,缩短了夹紧时间,减少了加工步骤,尽可能通过一次定位停止多步加工,减少定位误差;

(3)大大提高了刀具性能,延长了刀具寿命,有利于提高生产集中度。

►五轴加工中心加工特点:

五轴加工中心有两种回转方式,工作台回转轴可以把工件分为任意角度加工,可以加工倾斜面和倾斜孔,选用高端的数控五轴系统和软件RETP的支持,还可以加工复杂的空间曲面,这种类型的五轴加工中心优点就是主轴的结构简单、刚性也好,有个缺点就是承重比较小,另外一种五轴就是主轴摇摆头回转的,主轴的前端是回转头设计,这样的装置优点在于主轴的加工可以非常灵活,工作台可以放承载重些,这类设计的五轴摇摆头还有个优点,使用球面铣加工曲面的时候,刀具中心线和加工面垂直面利用主轴的回转可以有效避开顶点切削,可以保证线速度,还可以提高表面加工质量,这种结构用于模具曲面要求精度较高选用的较多。为了达到更精密的回转精度要求,还可以配备光栅尺。精度可以达到几秒,但是价格稍高些。


简单来说五轴加工中心只是比普通三轴加工中心、四轴加工中心多了两个旋转方向,比方说一台立式加工中心是三轴,如果加工工件在加工的时候左右旋转就是第四轴,可以左右旋转还能前后旋转这样就是五轴加工中心。

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