1.高精度：数控龙门加工中心采用数字化控制系统，能够实现高精度的加工操作。

2.高效率：数控龙门加工中心采用自动化控制，可实现快速、高效的连续加工。

3.高自动化：数控龙门加工中心具有程序化、智能化的特点，可以减少人工干预，提高加工自动化程度。

4.广泛应用：数控龙门加工中心适用于各种材料的精密加工，广泛应用于机械、汽车、电子等领域。

5.灵活性好：数控龙门加工中心可以根据加工要求进行不同的刀具选择和切参数调整，具有良好的灵活性。

山东j9九游会数控有限公司生产的数控龙门加工中心优势：

龙门加工中心横梁采用我们独创的“驼背”式设计，能有效的防止龙门横梁变形下垂。

龙门工作台采用“蜂箱式”设计，提高了工作台厚度，增加了工作台刚性，使之承载更大更稳。

龙门滚珠丝杠为外循环插管式,螺母为加长型设计，有效防止丝杆过长造成的下垂问题。滚柱丝杆两端采用预配锁紧螺母结构，有效的防止了锁紧螺母的松动。

龙门采用我们独创的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

1.龙门机体采用独创的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到最大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，从而提高机床使用寿命。龙门底座采用蜂窝交错式加强筋设计，全系龙门机床的底座宽度都保持与工作台宽度一致，使其结构更加稳定。龙门立柱采用45°抗冲击设计，立柱与底座的连接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座与立柱的连接强度，又增加了机床在强力切削时的刚性。

2.龙门横梁采用我们独创的“驼背”式设计，能有效的防止龙门横梁变形下垂。

3.龙门工作台采用“蜂箱式”设计，提高了工作台厚度，增加了工作台刚性，使之承载更大更稳。

4.龙门滑座为45°阶梯斜轨设计，承载与导向的直线导轨不对称排列使其分工各有不同，最大程度减少Z轴

重量对龙门横梁的影响，又调高了整个Y轴的精度。

5.龙门滚珠丝杠为外循环插管式,螺母为加长型设计，有效防止丝杆过长造成的下垂问题。滚柱丝杆两端采用预配锁紧螺母结构，有效的防止了锁紧螺母的松动。

6.龙门外防护采用四开门设计（龙门加工中心三开门设计），两侧为推拉门，前后为贯通式对开门，极大方面客户上下工件。龙门横梁有楼梯式检修平台，极大方便对Z、Y轴的检测维修与保养。

7.龙门X轴采用支撑式滑轮组内防护。有效的支撑了防护的重量，使防护在运动时，始终保持与导轨的平行

，不易产生变形防水可靠性得到提高，寿命得到了提高。Y轴采用了全封闭耐腐蚀的风琴式防护，具有防护效果好封闭效果好等特点。

8.龙门采用我们独创的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

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