五轴联动加工的基本原理是将工件旋转的三个坐标轴（X、Y、Z）与工件平移的一个坐标轴（A）以及工件相对于主轴旋转的一个坐标轴（B）结合起来，形成五个坐标轴的加工平面。在加工过程中，机床的主轴头会不断移动和旋转，通过刀具与工件之间的切削力实现加工。
三轴加工已是熟知之技，而如今我们需要进一步突破技艺极限，以五轴联动为手段，创造出更加卓越的机械艺术。其实，五轴加工与三轴加工的不同，并不仅仅是多出了两个轴。刀具的灵活性、主轴的深度和速度，都需要经过细致的调整和控制。带有刀尖跟随功能的五轴联动加工机，可以使机械工程师实现更复杂的曲面雕刻，这也让我们的设计理念和艺术想象得到了无限的发挥空间。相反，五轴四联动加工则更适合定轴或小面积加工。
那3加2到底是什么？3加2就是三轴加了两个轴，实现五轴3加2。有刀尖跟随和不带刀尖跟随的。然后带刀尖跟随的是可以实现五轴五联动的，不带刀尖跟随的可以实现五轴四联动。带刀尖跟随的可以干一些复杂的曲面，不带刀尖跟随的可以干一些定轴的或者五轴四联动。曲面加中3加2加工可以保证五个面的持续度、平衡度，加工效率比较高。一般来说，3+2定位加工适合于平面加工，可以使用更短的、刚性更高的切削刀具，刀具可以与表面形成一定的角度，主轴头可以伸得更低，离工件更近，刀具移动距离更短，程序代码更少的特点。有任何五轴联动加工中心机床的问题，都可以随时私信我们哦。
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